텔레스코픽 레일의 제조 공정은 주로 부드러운 슬라이딩, 안정적인 하중-지탱 능력 및 내구성을 보장하기 위한 재료 선택, 정밀 가공 및 구조 설계에 의존합니다. 다음은 다양한 응용 시나리오를 기반으로 하는 주요 제조 프로세스 및 주요 기술 사항입니다.
주류 재료 및 선택 텔레스코픽 레일의 일반적인 재료에는 알루미늄 합금, 탄소강(Q235 등), 스테인리스강 및 고강도 엔지니어링 플라스틱이 포함됩니다.- 다양한 재료는 다양한 가공 기술에 해당합니다.
알루미늄 합금 레일: 주로 압출 성형 + CNC 정밀 가공을 사용하며 경부하, 고정밀-응용 분야(가구, 일광욕실 등)에 적합합니다.
탄소강/사각형 강철 레일: 냉간 압연 성형 + 용접 접합 + 표면 부식 방지-처리를 사용하여 산업용{0}}등급 텔레스코픽 장비(예: 이동식 텔레스코픽 하우스)에 일반적으로 사용됩니다.
스테인레스 스틸 레일: 습하거나 내부식성이 높은 환경에 적합-레이저 절단 + 굽힘 용접 + 연마를 통해 마감 처리되었습니다.
핵심 생산 프로세스
프로파일 돌출/롤링
알루미늄 합금 트랙은 다이를 사용하여 열간 압출되어-C-형, Ω-형(오메가{3}}형)-단면 구조를 형성하여 내부 슬라이딩 공간과 외부 강도를 보장합니다.
강철 트랙은 냉간 굴곡 및 압연 과정을 거쳐 필요한 모양을 만든 후 길이에 맞게 절단됩니다.
정밀 가공 및 홀 처리
CNC 공작 기계는 트랙 끝, 장착 구멍 및 제한 홈의 고정밀 가공에{0}}사용됩니다.
볼 베어링이나 풀리의 결합 부품은 원활한 슬라이딩을 보장하기 위해 ±0.05mm 이내의 공차를 달성해야 합니다.
표면 처리
알루미늄 합금: 내마모성과 미적 특성을 향상시키기 위한 양극 산화 처리 또는 분체 코팅.
탄소강: 부식을 방지하고 수명을 연장하기 위해 용융 아연 도금 또는 도장 처리합니다.
구성 요소 통합
볼 베어링 시스템, 나일론 슬라이더, 방진 브러시 스트립 및 기타 액세서리 설치.
고급-3개{1}}섹션 트랙에는 자동 리바운드 및 버퍼 폐쇄를 위한 이중-스프링 댐핑 메커니즘이 필요합니다.
접합 및 설치 적응
매우 긴-트랙은 분할된 조립식 + 베벨 조인트 방식을 채택합니다. 각 세그먼트의 길이는 6미터로 이동이 용이합니다. 현장 접합 시 직진성을 보장하기 위해 연결 플레이트를 사용하여 고정합니다.
